一、概述和用途:
3DP-20型高壓往復泵,主要適用于石油、化工、化肥工業作為流程泵,油田、鹽礦作為注水泵,鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵,建筑、造船、化工等工業的高壓清洗除垢,鍋爐給水、液壓機械的傳動源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門。
二、結構原理:
3DP-20型高壓往復泵是由電動機、聯軸器、減速器、傳動部分、泵頭部分、公共底座等組成。它是由電動機通過減速器、皮帶傳動或無級調速器,帶動曲軸旋轉,推動連桿經滑塊(十字頭)使柱塞作直線往復運動,在泵頭進口閥的啟閉作用下達到吸排液目的。高壓往復泵泵頭材料可根據用戶輸送各種高壓液體需要,采用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等,進出口閥座、閥套、閥片填料函、柱塞等主要過流部分采用2Cr13、不銹鋼、非金屬材料,閥球采用9Cr13、陶瓷、F46等材質。
三、產品特點:
我公司生產的3DP-20型高壓往復泵設計先進、結構新穎,泵的技術條件符合GB9234《機動往復泵技術條件》,泵的試驗方法符合GB7784《機動往復泵實驗方法》,它具有運轉平穩、維修方便、密封安全可靠、易損件壽命長、泵的容積效率高等特點。(泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。)
1.3DP-20型高壓往復泵適用于閥門管道試壓泵、計量泵、高壓清洗泵、流程泵、加藥泵、液壓泵、輸油泵等專業用泵。
2.組裝形式:有臥式、立式、固定式、移動式。
3.傳動形式:有電動機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調速、變頻調速。
4.技術參數作為選型參考,每個品種的泵都裝有安全調壓閥,泵的壓力可任意調節。
5.你選型時表中流量不合適,可用電磁調速,變頻調速,變換柱塞直徑來調節流量,滿足選型需求。
四、注意事項:
1.3DP-20型高壓往復泵的用途;
2.輸送介質的性質(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3.流量要求;
4.進出口壓力要求;
5.工作現場條件和工作制;
6.其它特殊要求(如防爆、保溫、高溫等)。
五、性能參數:
3DP20型三柱塞高壓泵性能參數表 |
柱塞直徑(mm) |
30 |
28 |
26 |
24 |
22 |
20 |
18 |
16 |
14 |
12 |
10 |
工作壓力(MPa) |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
14 |
16 |
23 |
30 |
45 |
|
最大流量(L/min |
M3 |
/h)、理論電機功率(kw) |
|
150 |
L/min |
6.36 |
5.54 |
4.78 |
4.07 |
3.42 |
2.83 |
2.29 |
1.81 |
1.38 |
1.02 |
0.71 |
|
0.381 |
0.332 |
0.287 |
0.244 |
0.205 |
0.17 |
0.137 |
0.109 |
0.083 |
0.061 |
0.42 |
KW |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
200 |
L/min |
8.5 |
7.38 |
6.37 |
5.43 |
4.56 |
3.77 |
3.05 |
2.41 |
1.85 |
1.37 |
0.94 |
|
0.509 |
0.443 |
0.382 |
0.326 |
0.274 |
0.226 |
0.183 |
0.145 |
0.111 |
0.082 |
0.057 |
KW |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
250 |
L/min |
10.6 |
9.23 |
7.96 |
6.78 |
5.70 |
4.71 |
3.82 |
3.01 |
2.31 |
1.71 |
1.18 |
|
0.636 |
0.554 |
0.478 |
0.407 |
0.342 |
0.283 |
0.229 |
0.181 |
0.138 |
0.103 |
0.071 |
KW |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
300 |
L/min |
12.7 |
11.1 |
9.55 |
8.14 |
6.84 |
5.65 |
4.58 |
3.62 |
2.77 |
2.05 |
1.41 |
|
0.763 |
0.665 |
0.573 |
0.488 |
0.410 |
0.339 |
0.275 |
0.217 |
0.166 |
0.123 |
0.085 |
KW |
1 |
1 |
1 |
1.2 |
1 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
350 |
L/min |
14.8 |
12.9 |
11.4 |
9.50 |
7.98 |
6.59 |
5.34 |
4.22 |
3.23 |
2.39 |
1.65 |
|
0.89 |
0.775 |
0.669 |
0.569 |
0.479 |
0.395 |
0.320 |
0.253 |
0.194 |
0.144 |
0.099 |
KW |
1.2 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.2 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
400 |
L/min |
17.0 |
14.8 |
12.74 |
10.85 |
9.12 |
7.54 |
6.10 |
4.82 |
3.69 |
2.74 |
1.88 |
|
1.02 |
0.88 |
0.764 |
0.651 |
0.547 |
0.452 |
0.366 |
0.289 |
0.222
|
0.164 |
0.113 |
KW |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.8 |
1.5 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
450 |
L/min |
19.1 |
16.6 |
14.33 |
12.21 |
10.26 |
8.48 |
6.87 |
5.43 |
4.15 |
3.08 |
2.12 |
|
1.14 |
0.997 |
0.860 |
0.732 |
0.616 |
0.509 |
0.412 |
0.326 |
0.249 |
0.185 |
0.127 |
KW |
1.6 |
1.5 |
1.8 |
1.8 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
1.8 |
2.0 |
1.8 |
2.0 |
500 |
L/min |
21.2 |
18.5 |
15.92 |
13.56 |
11.40 |
9.42 |
7.6 |
6.03 |
4.62 |
3.42 |
2.36 |
|
1.27 |
1.11 |
0.955 |
0.814 |
0.684 |
0.565 |
0.458 |
0.362 |
0.27 |
0.205 |
0.141 |
KW |
1.8 |
1.8 |
2.0 |
2.0 |
1.8 |
1.8 |
2.0 |
2.0 |
2.2 |
2.0 |
2.2 |