一、產品概述:
3DP-35系列高壓往復泵,主要適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程泵,油田、鹽礦作為注水泵,鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵,建筑、造船、化工等工業(yè)的高壓清洗除垢,鍋爐給水、液壓機械的傳動源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓 流體且工藝流程脈沖要求高的部門。
二、工作結構原理:
3DP-35系列高壓往復泵是由電動機、聯(lián)軸器、減速器、傳動部分、泵頭部分、公共底座等組成。它是由電動機通過減速器、皮帶傳動或無級調速器,帶動曲軸旋轉,推動連桿經滑塊(十字頭)使柱塞作直線往復運動,在泵頭進口閥的啟閉作用下達到吸排液目的。高壓往復泵泵頭材料可根據(jù)用戶輸送各種高壓液體需要,采用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等,進出口閥座、閥套、閥片填料函、柱塞等主要過流部分采用2Cr13、不銹鋼、非金屬材料,閥球采用9Cr13、陶瓷、F46等材質。
我公司生產的3DP-35系列高壓往復泵設計先進、結構新穎,泵的技術條件符GB9234《機動往復泵技術條件》,泵的試驗方法符合GB7784《機動往復泵實驗方法》,它具有運轉平穩(wěn)、維修方便、密封安全可靠、易損件壽命長、泵的容積效率高等特點。(泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。)
三、選型注意事項:
1.泵的用途;
2.輸送介質的性質(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3.流量要求;
4.進出口壓力要求;
5.工作現(xiàn)場條件和工作制;
6.其它特殊要求(如防爆、保溫、高溫等)。
五、性能參數(shù):
3DP35型三柱塞高壓泵性能參數(shù)表 |
柱塞直徑(mm) |
42 |
41 |
38 |
35 |
32 |
29 |
25 |
22 |
20 |
18 |
16 |
14 |
工作壓力(MPa) |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
|
最大流量(L/min |
M3 |
/h)、理論電機功率(kw) |
|
90 |
L/min |
13 |
12 |
11 |
10 |
8 |
6 |
4.6 |
3.5 |
2.9 |
2.4 |
2 |
1.4 |
|
0.78 |
0.75 |
0.64 |
0.54 |
0.45 |
0.37 |
0.27 |
0.21 |
0.17 |
0.14 |
0.12 |
0.08 |
KW |
0.75 |
1 |
1.5 |
1.6 |
1.6 |
1.44 |
1.47 |
1.4 |
1.45 |
1.44 |
1.6 |
1.4 |
110 |
L/min |
16 |
15 |
13 |
11 |
9 |
7.6 |
5.6 |
4.3 |
3.6 |
2.9 |
2.5 |
1.8 |
|
0.96 |
0.91 |
0.78 |
0.66 |
0.55 |
0.45 |
0.34 |
0.26 |
0.21 |
0.17 |
0.15 |
0.1 |
KW |
1 |
1.2 |
1.56 |
1.76 |
1.8 |
1.8 |
1.79 |
1.72 |
1.8 |
1.74 |
2.2 |
1.7 |
130 |
L/min |
19 |
18 |
15 |
13 |
11 |
9 |
6.6 |
5 |
4.3 |
3.4 |
2.9 |
2 |
|
1.13 |
1.1 |
0.93 |
0.79 |
0.66 |
0.54 |
0.4 |
0.31 |
0.25 |
0.2 |
0.17 |
0.12 |
KW |
1 |
1.5 |
1.8 |
2 |
2 |
2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.32 |
2.2 |
150 |
L/min |
22 |
20 |
18 |
15 |
13 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
|
1.30 |
1.20 |
1.10 |
0.89 |
0.78 |
0.60 |
0.48 |
0.36 |
0.30 |
0.24 |
0.18 |
0.12 |
KW |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
200 |
L/min |
29 |
28 |
24 |
20 |
17 |
14 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
|
1.70 |
1.68 |
1.44 |
1.20 |
1.02 |
0.84 |
0.60 |
0.48 |
0.36 |
0.30 |
0.24 |
0.18 |
KW |
1.2 |
2.2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
280 |
L/min |
40 |
38 |
33 |
28 |
23 |
19 |
14 |
11 |
9 |
7 |
6 |
4 |
|
2.40 |
2.26 |
1.98 |
1.68 |
1.38 |
1.14 |
0.84 |
0.66 |
0.54 |
0.42 |
0.36 |
0.24 |
KW |
2.2 |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
330 |
L/min |
48 |
46 |
39 |
33 |
28 |
23 |
17 |
13 |
11 |
9 |
7 |
5 |
|
2.87 |
2.75 |
2.34 |
1.98 |
1.68 |
1.38 |
1.02 |
0.78 |
0.66 |
0.54 |
0.42 |
0.30 |
KW |
2 |
4 |
5 |
5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
5 |
5.5 |
5 |
5.5 |
5 |
400 |
L/min |
58 |
55 |
47 |
40 |
34 |
28 |
20 |
16 |
13 |
10 |
8 |
6 |
|
3.47 |
3.29 |
2.81 |
2.39 |
2.03 |
1.68 |
1.20 |
0.96 |
0.78 |
0.60 |
0.48 |
0.36 |
KW |
2 |
4 |
5.5 |
6 |
7 |
7 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
450 |
L/min |
65 |
62 |
53 |
45 |
38 |
31 |
23 |
18 |
15 |
12 |
9 |
7 |
|
3.89 |
3.71 |
3.17 |
2.69 |
2.27 |
1.86 |
1.38 |
1.08 |
0.90 |
0.72 |
0.54 |
0.42 |
KW |
3 |
5 |
6 |
7 |
7.5 |
7 |
7 |
7 |
7.5 |
7 |
7 |
7 |
|