|
公司基本資料信息
|
型號說明
技術(shù)指標(biāo)
• 流 量: 16~600 m3/h
• 壓 力: 1.6~6.4 Mpa
• 漿體重量濃度: < 70%
• 輸送物料粒徑: ≤ 5mm
• 喂 料 高 度: ≥ 6~18m
• 泵 組 效 率: 0.75~0.9
適用范圍
• 黑色、有色、黃金、化工礦山的精尾礦輸送及井下充填、排泥。
• 電廠、鋁廠、煤炭、磷礦等行業(yè)的水灰、鋁土礦、赤泥、水煤漿、磷石膏的輸送。
• 污水處理廠污泥的輸送。
• 江河、湖泊、池塘的清淤。
水隔離泵原理圖
1、排漿管路 9、礦 漿
2、止 回 閥 10、清 水
3、隔 離 罐 11、進(jìn)水管路
4、隔 膜 12、回水管路
5、清 水 閥 13、調(diào) 節(jié) 閥
6、供漿管路 14、清 水 泵
7、供 漿 箱 15、閘 閥
8、穩(wěn) 壓 罐 16、清 水 池
工作原理
水隔膜泵動力源一般為多級離心清水泵,清水側(cè)由六臺清水閥控制三個隔離罐供高壓清水和回水。該清水閥由微機(jī)控制的液壓站控制運(yùn)作。漿側(cè)由六個止回閥構(gòu)成,其動作與清水閥協(xié)同開關(guān),完成隔離罐的供、排漿。三個隔離罐進(jìn)漿、排漿過程交替進(jìn)行,從而保證設(shè)備的供漿、排漿過程連續(xù)進(jìn)行及排漿管路的穩(wěn)定。水隔膜泵是在圓柱形隔離罐中放置一膠囊即橡膠隔膜。由于橡膠隔膜把漿體和清水徹底隔離在膜兩側(cè)。因此不存在混漿和水耗的問題。
水隔膜泵喂料箱高度根據(jù)泵的排量不同為6~18米。漿體通過進(jìn)漿止回閥進(jìn)入隔離罐的隔膜內(nèi)。當(dāng)高壓清水通過清水泵進(jìn)入清水閥,再進(jìn)入隔離罐的隔膜外部,此時在高壓水壓力的作用下,隔膜內(nèi)的漿體通過排漿閥排出外管路。
水隔膜泵是高度智能化、自動化的設(shè)備。通過各種檢測系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、微機(jī)處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng),使其運(yùn)行、調(diào)整、故障處理等全部實(shí)現(xiàn)智能化和自動化。
水隔膜泵系列表
流量(m3/h) |
壓力(Mpa) |
電機(jī)功率(KW) |
配套清水泵型號 |
12 |
1.6 |
22 |
D12-50x4 |
2.5 |
30 |
D12-50x5 |
|
4.0 |
45 |
D12-50x8 |
|
6.4 |
75 |
D12-50x12 |
|
25 |
1.6 |
22 |
D25-50x3 |
2.5 |
37 |
D25-50x5 |
|
4.0 |
75 |
D25-50x8 |
|
6.4 |
90 |
D25-50x9 |
|
50 |
1.6 |
45 |
D46-50x4 |
2.5 |
55 |
D46-50x5 |
|
4.0 |
90 |
D46-50x8 |
|
6.4 |
132 |
D46-50x12 |
|
85 |
1.6 |
75 |
D85-45x4 |
2.5 |
110 |
D85-45x6 |
|
4.0 |
160 |
D85-45x9 |
|
6.4 |
250 |
D85-67x9 |
|
150 |
1.6 |
132 |
D150-100x2 |
2.5 |
200 |
D150-100x3 |
|
4.0 |
280 |
D150-100x4 |
|
6.4 |
500 |
D150-100x7 |
|
280 |
1.6 |
280 |
D300-65x3 |
2.5 |
450 |
D300-65x5 |
|
4.0 |
630 |
D300-65x7 |
|
6.4 |
800 |
D300-65x9 |
|
360 |
1.6 |
315 |
D360-40x5 |
2.5 |
450 |
D360-40x7 |
|
4.0 |
630 |
D360-40x10 |
|
450 |
1.6 |
355 |
D450-60x3 |
2.5 |
500 |
D450-60x4 |
|
4.0 |
800 |
D450-60x7 |
|
500 |
1.6 |
355 |
D500-57x3 |
2.5 |
630 |
D500-57x5 |
|
4.0 |
800 |
D500-57x7 |
|
600 |
1.6 |
450 |
D600-65x3 |
2.5 |
630 |
D600-65x4 |
|
4.0 |
900 |
D600-65x6 |
設(shè)備性能及優(yōu)點(diǎn)
• 不存在混漿和水耗。水隔膜泵是在圓柱形隔離罐中放置一橡膠隔膜,由于橡膠隔膜把漿體和清水徹底隔離在膜兩側(cè)。因此不存在混漿和水耗的問題。
• 自動化程度高,通過各種檢測系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、微機(jī)處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng),使其運(yùn)行、調(diào)整、故障處理全部實(shí)現(xiàn)智能化和自動化。操作簡單、運(yùn)行可靠。
• 揚(yáng)程大,流量大、范圍寬,能夠滿足不同的流量要求。
• 一級泵代替多級泵站,運(yùn)行人員少,事故點(diǎn)少,方便管理。
• 由于沒有清水損耗,所以設(shè)備效率高,節(jié)約電能、運(yùn)行費(fèi)用低。 由于沒有混漿現(xiàn)象,所以清水泵、清水閥壽命長,備件少,減少運(yùn)行費(fèi)用