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GXGN—12固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜

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最后更新: 2020-06-16 07:56
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 GXGN-12固體絕緣環(huán)網(wǎng)開(kāi)關(guān)系列.jpg

GXGN-12固體絕緣環(huán)網(wǎng)開(kāi)關(guān)系列-1.jpg

GXGN-12固體絕緣環(huán)網(wǎng)開(kāi)關(guān)系列-2.jpg

 

GXGN-12固體絕緣環(huán)網(wǎng)開(kāi)關(guān)系列-3.jpg

GXGN—12固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜的優(yōu)特點(diǎn)和技術(shù)參數(shù)

1.環(huán)保:

產(chǎn)品制造中所選用的材料全部是無(wú)毒無(wú)害物質(zhì),使用中也不會(huì)排出任何有毒有害物質(zhì),材料經(jīng)壽命周期后可以再回收利用,決定了使用的環(huán)保性。
    2.適用范圍廣:
    不使用任何有毒有害氣體,決定了使用環(huán)境的安全性。無(wú)論是地下室、隧道內(nèi)、船舶上、以及戶內(nèi)戶外各種環(huán)境。
  高壓倉(cāng)內(nèi)部可填充干燥氮?dú)猓m應(yīng)惡劣條件下如:高海拔、強(qiáng)風(fēng)沙、低溫、嚴(yán)寒、高環(huán)保要求、頻繁操作場(chǎng)所、安全防爆場(chǎng)所、高煙霧、凝露條件下的安全使用性。
  全絕緣全封閉,適用于短時(shí)間洪水淹沒(méi),采用一些清潔措施后即可繼續(xù)運(yùn)行。
    3.免維護(hù):
    固體絕緣戶內(nèi)交流高壓真空開(kāi)關(guān)柜除操動(dòng)機(jī)構(gòu)高壓開(kāi)關(guān)部位處于全密封狀態(tài)中,這樣就可以做到免于清掃和維護(hù),減少了運(yùn)行維護(hù)的成本。開(kāi)關(guān)柜的自動(dòng)化程度是很高的,電腦的在線監(jiān)測(cè)功能會(huì)實(shí)時(shí)把設(shè)備的運(yùn)行情況通知用戶。更有利于配網(wǎng)的自動(dòng)化。減少人工運(yùn)營(yíng)成本,降低電力企業(yè)的生產(chǎn)成本。
    4.安全性高:
    由于可觸摸部位采用了屏蔽措施,杜絕了人身觸電事故的發(fā)生,提高了安全使用性。
    完善的聯(lián)鎖互鎖系統(tǒng),三相隔離斷口清晰可見(jiàn),避免了誤操作事故的發(fā)生。
    完全取消了SF6氣體的應(yīng)用,避免了SF6環(huán)網(wǎng)柜因氣體壓力不足造成絕緣性能和滅弧能力下降引發(fā)爆炸事故。強(qiáng)化相間隔離結(jié)構(gòu),避免相間或多回路短路而擴(kuò)大或引發(fā)爆炸事故。采用具有防爆性能的真空滅弧室,開(kāi)關(guān)套筒對(duì)開(kāi)關(guān)具有進(jìn)一步防護(hù)性能。
    5.易操作性:
    隔離開(kāi)關(guān)接地開(kāi)關(guān)只有一個(gè)操作手柄,無(wú)需識(shí)別及擔(dān)心失誤,斷路器運(yùn)行的時(shí)候,隔離開(kāi)關(guān)接地開(kāi)關(guān)的操作手柄都無(wú)法進(jìn)行操作,操作程序一目了然,只要稍有電工知識(shí)的人員都會(huì)操作,無(wú)需進(jìn)行復(fù)雜的技術(shù)培訓(xùn)。這樣就使操作變得異常簡(jiǎn)單,杜絕發(fā)生操作錯(cuò)誤。

A--全絕緣全密封全屏蔽環(huán)氧樹(shù)脂開(kāi)關(guān)筒體,熔斷器筒體(專利產(chǎn)品)
環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)良的電氣性能,機(jī)械性能,熱的特性,很早用于電器設(shè)備,取得了良好的業(yè)績(jī)。開(kāi)關(guān)筒體,熔斷器筒體采用環(huán)氧樹(shù)脂APG工藝成型。絕緣筒體是固體絕緣開(kāi)關(guān)的關(guān)鍵部件,它既是絕緣件又是承力件。要求同時(shí)滿足耐熱,耐候,抗開(kāi)裂,機(jī)械強(qiáng)度高,絕緣強(qiáng)度好等技術(shù)要求。筒體體積碩大,崁件多,形狀各異,制造是有一定難度的。凱立電器具有多年設(shè)計(jì),制造絕緣件的經(jīng)驗(yàn),從筒體設(shè)計(jì),材料配方,工藝流程多方努力保證了該部件優(yōu)質(zhì)批量生產(chǎn)。根據(jù)用戶要求,可以提供外屏蔽接地可以觸摸的筒體。
    B--單體柜結(jié)構(gòu),采用專業(yè)電纜附件廠商生產(chǎn)的通用絕緣母線,電纜插拔頭。開(kāi)關(guān)柜可現(xiàn)場(chǎng)組合,隨意擴(kuò)展,避免了多組組合柜帶來(lái)的運(yùn)輸,安裝的不便。當(dāng)然,如果用戶要求也可提供組合柜。
    C--清晰可見(jiàn)真實(shí)隔離斷口。
    D --開(kāi)關(guān)可配裝彈簧,永磁兩種操動(dòng)機(jī)構(gòu),方便用戶選擇。
    E --全系列產(chǎn)品統(tǒng)一設(shè)計(jì),提供用戶需要的多種柜型(斷路器,負(fù)荷開(kāi)關(guān),負(fù)荷開(kāi)關(guān)—熔斷器組合電器,計(jì)量,PT,母線,母聯(lián)等),而且外形幾何尺寸完全一致。
    F --開(kāi)關(guān)筒體和隔離開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱采用動(dòng)靜密封結(jié)構(gòu)形成密封腔體,內(nèi)充零表壓干燥氮?dú)?,與外部環(huán)境完全隔離。保證開(kāi)關(guān)柜全工況使用。
    G--開(kāi)關(guān)柜留有智能化接口和傳感器安裝位置,配置智能化設(shè)備后可以滿足智能電網(wǎng)的要求。
    H--負(fù)荷開(kāi)關(guān)—熔斷器組合電器的輔助接地開(kāi)關(guān)采用真空開(kāi)關(guān)管固封在熔斷器筒體中。
    I --熔斷器筒體與開(kāi)關(guān)筒體采用柔性H形雙通電纜頭(專利產(chǎn)品)連接,確保無(wú)應(yīng)力電氣連接和絕緣可靠。

使用條件:
-環(huán)境溫度:-45℃~+45℃
-濕度:最大平均相對(duì)濕度,日平均≤95%、月平均≤90%
-海拔高度:≤4000米
-抗震能力:8度
-防護(hù)等級(jí):帶電體密封IP67,熔斷器筒IP67,開(kāi)關(guān)柜外殼IP3X 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB1984-2003《交流高壓斷路器》
GB1958-2004《交流高壓隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)》
GB4208-1993《外殼防護(hù)等級(jí)IP代碼》
GB/T7354-2003《局部放電測(cè)量》
GB/T11022-1999《高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備及控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共同技術(shù)條件》
GB3906-2006《3-40.5kV交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》

   結(jié)構(gòu):

開(kāi)關(guān)柜為鎧裝式金屬封閉結(jié)構(gòu),外殼是選用鋼板經(jīng)CNC機(jī)床加工,并采用雙重折邊工藝,外表面采用噴塑工藝制成,整個(gè)柜體具有精度高,抗腐蝕特點(diǎn)。
    箱體為組裝式。上部是一個(gè)隔室裝有繼電氣儀表,中間部分裝有斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)及進(jìn)出線電纜系統(tǒng)。如加裝避雷器須改變箱體厚度,避雷器與進(jìn)出電纜系統(tǒng)并聯(lián)。主母線及電壓互感器裝在箱體的下部,電流互感器安裝在進(jìn)出線電纜系統(tǒng)的絕緣套上面。箱體是按照組合單元配置的。
    所有開(kāi)關(guān)元件的帶電部位均采用固體絕緣材料封裝,帶電部位不裸露,屏蔽接地,使用安全。
    主要有進(jìn)線柜、出線柜和聯(lián)絡(luò)柜、計(jì)量柜。根據(jù)用戶需要經(jīng)排列、組合可形成各種供電方案的配電裝置。
    柜體的中間部位裝有一個(gè)矩形的絕緣方筒,絕緣方筒里面裝有真空開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)、母線基座。
    所有的帶電部位都被封閉在絕緣方筒內(nèi)。人是無(wú)法觸及到的。因此保障了操作者的安全。絕緣方筒的上方裝有彈簧儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)(永磁機(jī)構(gòu))、隔離開(kāi)關(guān)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。電纜進(jìn)出線系統(tǒng)位于中部向前的部位。
    進(jìn)出線電纜全部安裝在箱體的正面,這樣的設(shè)計(jì)方便了安裝和用戶使用。
    箱體的下門將電纜出線系統(tǒng)及聯(lián)絡(luò)母線封閉,使操作者更加安全。
每一相絕緣方筒的前后方設(shè)有一透明觀察窗,通過(guò)這個(gè)觀察窗可以看到隔離開(kāi)接地開(kāi)關(guān)的分合閘位置。使操作者可以觀察到開(kāi)關(guān)柜的運(yùn)行狀態(tài)。
    柜體內(nèi)底板上靠近電纜的部位設(shè)有40×10mm2的接地銅母線,沿開(kāi)關(guān)柜排列方向水平放置,柜內(nèi)的接地母線與接地銅排直接連接,柜內(nèi)所有電器元件與柜體及接地母排間形成完整的接地系統(tǒng)。

母線

真空開(kāi)關(guān)組合電器可以按用戶要求的系統(tǒng)方案進(jìn)行組合,母線采用全絕緣結(jié)構(gòu),母線系統(tǒng)放置在真空開(kāi)關(guān)的下面,按后中前位置擺放。真空滅弧室的固定基座簡(jiǎn)介母線的出線基座。母線為圓柱形梅花插入式結(jié)構(gòu),導(dǎo)電截面大于700 mm2 。 

閉鎖及安全提示

1、真空開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)相互間的閉鎖:
  當(dāng)真空開(kāi)關(guān)合閘時(shí),真空開(kāi)關(guān)的主軸拐臂帶動(dòng)聯(lián)桿,聯(lián)桿拉動(dòng)箱門上的既是標(biāo)牌又是隔板的裝置,將控制箱上面的開(kāi)孔擋住,使得操作手柄不能插入到操作桿上,達(dá)到真空開(kāi)關(guān)處于合閘狀態(tài)時(shí)無(wú)法進(jìn)行隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)的合分閘操作的目地。
  操作孔旁邊有一觀察孔,觀察孔里面有明顯的分合閘指示標(biāo)記??梢酝ㄟ^(guò)這個(gè)觀察孔觀察到真空開(kāi)關(guān)的分合閘位置。
  組合電器上面具有可以觀察隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)狀態(tài)的觀察窗,通過(guò)這個(gè)觀察窗可以用肉眼看到隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)所處的分合閘位置。
  由于隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)是同一根操作軸操作,閉合隔離開(kāi)關(guān)的同時(shí),接地開(kāi)關(guān)進(jìn)行分閘。分?jǐn)喔綦x開(kāi)關(guān)的同時(shí),接地開(kāi)關(guān)進(jìn)行合閘,二者相互閉鎖。二者之間只能由其中一個(gè)處于合閘狀態(tài)。接地開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)相互間閉鎖。
    注意:由于電纜進(jìn)線平時(shí)是帶電狀態(tài),因此用于電纜進(jìn)線的開(kāi)關(guān)柜進(jìn)線側(cè)是不能加裝接地開(kāi)關(guān)的。進(jìn)線側(cè)加裝接地開(kāi)關(guān)會(huì)造成不可預(yù)料的惡劣后果。
    2、由于設(shè)備內(nèi)部采用全絕緣結(jié)構(gòu),人所能夠觸及的部位均被絕緣材料封閉,這些部位外表面涂有接地的半導(dǎo)體保護(hù)層,因此不會(huì)造成操作人員的觸電事故,提高了安全等級(jí)。允許打開(kāi)箱門進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行中的例行觀察。外面的箱門智能由專業(yè)人員打開(kāi)。
    (1)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明,可靠。在觀察窗內(nèi)裝有專用照明燈,可清楚的觀察到設(shè)備內(nèi)部運(yùn)作狀態(tài)。
    (2)技術(shù)創(chuàng)新:采用設(shè)備控制系統(tǒng)采用智能化技術(shù)。
數(shù)據(jù)采集器及綜合自動(dòng)操作控制儀、微電腦可以將在線運(yùn)行數(shù)據(jù)以及設(shè)備的運(yùn)行狀況都可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)監(jiān)控。在二次控制系統(tǒng)上采用數(shù)據(jù)采集器及綜合自動(dòng)操作儀,微電腦可以將在線運(yùn)行數(shù)據(jù)(包括:電壓、電流、功率因素、在線功率、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行中的環(huán)境溫度、設(shè)備溫度)通過(guò)GPRS無(wú)線傳輸?shù)娇偪刂婆_(tái),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,并具有對(duì)于實(shí)行預(yù)付費(fèi)的用戶增加了預(yù)付款剩余提醒功能??梢詿o(wú)人值守。
    (3)生產(chǎn)工藝創(chuàng)新:采用綠色環(huán)保材料和柔性化生產(chǎn)。
    本項(xiàng)目產(chǎn)品的原材料全部采用可循環(huán)利用的材料,在制造和使用過(guò)程中設(shè)備有毒有害及熱效應(yīng)氣體達(dá)到零排放,符合歐盟環(huán)境ROHS指令。90%零部件采用模具及數(shù)據(jù)機(jī)床加工,保證了加工零件的一致性,從而保障了性能的一致性。絕緣件全部采用封閉壓力注射技術(shù)。

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