科力通IMCC智能電機控制(水處理)

首鋼遷鋼熱軋項目主軋線主要包括粗軋區(qū)、精軋區(qū)和卷取區(qū)三個區(qū)域。其介質(zhì)系統(tǒng)主要包括：主廠房及主電室的通風機組、排風機、車間污水泵、粗軋區(qū)的側(cè)壓機液壓站、各區(qū)域的高壓液壓站、低壓液壓站、稀油潤滑站、摩根軸承潤滑站、干油站、液壓系統(tǒng)集中加排油站、稀油站集中加排油站、軸承潤滑站集中加排油站及輸送泵站等。主要設(shè)備為水泵、油泵及風機等。

    水處理區(qū)域主要包括聯(lián)合泵站、過濾站、平流沉淀池、漩流沉淀池、污泥脫水間、反洗水調(diào)節(jié)池等。主要設(shè)備為水泵及風機等。

    以上主軋線和水處理共分為4個區(qū)域，分別設(shè)4組IMCC和4套PLC控制系統(tǒng)。

    在首鋼遷鋼熱軋項目中，對主軋線介質(zhì)系統(tǒng)和水系統(tǒng)的電機采用了技術(shù)先進的自動化集成智能MCC柜。設(shè)4組IMCC和4套PLC控制系統(tǒng)。分別設(shè)在粗軋主電室一套，精軋主電室一套，卷取主電室一套，水處理控制中心一套。

    主軋線上電機數(shù)量為350臺左右，水系統(tǒng)電機數(shù)量為200臺左右。大部分電機為不可逆運行，少部分電機為可逆運行,132 KW及以上電機采用軟啟動，13臺電機采用變頻器控制。每套PLC控制系統(tǒng)的輸入點約為500點左右，輸出點約為800點左右。設(shè)HMI人機界面接口。

    柜內(nèi)采用智能模塊，通過DeviceNet網(wǎng)線實現(xiàn)IMCC與PLC之間的通訊，通過網(wǎng)線實現(xiàn)PLC與PLC、PLC與遠程I/0之間的通訊及PLC與變頻器之間的通訊；通過Profibus DP網(wǎng)線實現(xiàn)PLC與西門子變頻器之間的通訊；通過EtherNet網(wǎng)線實現(xiàn)PLC與現(xiàn)場HMI及西門子PIE系統(tǒng)之間的通訊。

    在智能馬達控制中心,PLC與西門子PLC之間的通訊問題上。常規(guī)的做法是： (1)直接由ControlLogix主控制系統(tǒng)通過Profibus DP網(wǎng)線實現(xiàn)與西門子S7系統(tǒng)的通訊；(2)由ControlLogix主控制系統(tǒng)通過EtherNet網(wǎng)線與掛有翻譯器的交換機相連，再通過EtherNet實現(xiàn)與西門子S7系統(tǒng)的通訊。這兩種方法都可以實現(xiàn)智能馬達控制中心PLC與西門子PLC之間的通訊。但是，在首鋼遷鋼熱軋項目中，由于西門子公司采用的PLC系統(tǒng)是TDC系統(tǒng)，不能與ControlLogix主控制系統(tǒng)直接通訊，于是我們就在ControlLogix主控制系統(tǒng)與TDC控制系統(tǒng)之間增加了一套S7—300設(shè)備，再通過EtherNet網(wǎng)線實現(xiàn)智能馬達控制中心PLC與西門子PLC之間的通訊。