一、產(chǎn)品概述:
3DP-80系列高壓往復泵,主要適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程泵,油田、鹽礦作為注水泵,鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵,建筑、造船、化工等工業(yè)的高壓清洗除垢,鍋爐給水、液壓機械的傳動源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓 流體且工藝流程脈沖要求高的部門。
二、工作結(jié)構(gòu)原理:
3DP-80系列高壓往復泵是由電動機、聯(lián)軸器、減速器、傳動部分、泵頭部分、公共底座等組成。它是由電動機通過減速器、皮帶傳動或無級調(diào)速器,帶動曲軸旋轉(zhuǎn),推動連桿經(jīng)滑塊(十字頭)使柱塞作直線往復運動,在泵頭進口閥的啟閉作用下達到吸排液目的。高壓往復泵泵頭材料可根據(jù)用戶輸送各種高壓液體需要,采用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等,進出口閥座、閥套、閥片填料函、柱塞等主要過流部分采用2Cr13、不銹鋼、非金屬材料,閥球采用9Cr13、陶瓷、F46等材質(zhì)。
我公司生產(chǎn)的3DP-80系列高壓往復泵設計先進、結(jié)構(gòu)新穎,泵的技術(shù)條件符GB9234《機動往復泵技術(shù)條件》,泵的試驗方法符合GB7784《機動往復泵實驗方法》,它具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、密封安全可靠、易損件壽命長、泵的容積效率高等特點。(泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。)
三、選型注意事項:
1.泵的用途;
2.輸送介質(zhì)的性質(zhì)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3.流量要求;
4.進出口壓力要求;
5.工作現(xiàn)場條件和工作制;
6.其它特殊要求(如防爆、保溫、高溫等)。
四、性能參數(shù):
3DP80型三柱塞高壓泵性能參數(shù)表 |
柱塞直徑(mm) |
95 |
80 |
68 |
56 |
48 |
43 |
35 |
28 |
25 |
23 |
21 |
18 |
工作壓力(MPa) |
2 |
6 |
8 |
12 |
16 |
20 |
30 |
40 |
60 |
70 |
80 |
100 |
|
最大流量(L/min |
M3 |
/h)、理論電機功率(kw) |
|
90 |
L/min |
153 |
108 |
78.4 |
53.2 |
39.1 |
31.4 |
20.8 |
13.3 |
10.6 |
9 |
7.5 |
5.5 |
|
9.2 |
6.5 |
4.7 |
3.2 |
2.3 |
1.9 |
1.2 |
0.8 |
0.64 |
0.55 |
0.45 |
0.33 |
KW |
7 |
14 |
14 |
14 |
14 |
14 |
14 |
11 |
14 |
14 |
14 |
11 |
140 |
L/min |
238 |
168 |
121 |
82.7 |
60.8 |
48.8 |
32.3 |
20.7 |
16.5 |
14.1 |
11.6 |
8.5 |
|
14.3 |
10.1 |
7.3 |
5 |
3.6 |
2.93 |
1.9 |
1.2 |
0.99 |
0.84 |
0.7 |
0.51 |
KW |
10 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
17 |
20 |
20 |
20 |
18 |
160 |
L/min |
272 |
193 |
139 |
94.5 |
69.5 |
55.7 |
36.9 |
23.6 |
18.8 |
15.9 |
13.3 |
9.8 |
|
16.3 |
11.6 |
8.4 |
5.7 |
4.2 |
3.3 |
2.2 |
1.4 |
1.1 |
0.96 |
0.8 |
0.59 |
KW |
11 |
24 |
22.3 |
22.6 |
22.2 |
23 |
22 |
18.8 |
22.5 |
22.2 |
21.2 |
20 |
200 |
L/min |
340 |
241 |
174 |
118 |
87 |
70 |
46 |
30 |
24 |
20 |
17 |
12 |
|
20.3 |
14.4 |
10.4 |
7.07 |
5.21 |
4.19 |
2.75 |
1.80 |
1.44 |
1.20 |
1.02 |
0.72 |
KW |
14 |
29 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
24 |
29 |
28 |
27 |
24 |
280 |
L/min |
476 |
338 |
244 |
165 |
122 |
97 |
65 |
41 |
33 |
28 |
23 |
17 |
|
28.5 |
20.2 |
14.6 |
9.88 |
7.31 |
5.81 |
3.89 |
2.46 |
1.98 |
1.68 |
1.38 |
1.02 |
KW |
19 |
40 |
39 |
39 |
39 |
39 |
39 |
34 |
40 |
39 |
37 |
34 |
320 |
L/min |
544 |
386 |
279 |
189 |
139 |
111 |
74 |
47 |
38 |
32 |
26 |
19 |
|
32.5 |
23.1 |
16.7 |
11.3 |
8.32 |
6.65 |
4.43 |
2.81 |
2.28 |
1.92 |
1.56 |
1.14 |
KW |
22 |
46 |
45 |
45 |
44 |
44 |
44 |
37 |
45 |
45 |
42 |
38 |
370 |
L/min |
629 |
446 |
322 |
219 |
160 |
129 |
85 |
55 |
44 |
37 |
31 |
|
|
37.6 |
26.7 |
19.2 |
13.1 |
9.58 |
7.72 |
5.09 |
3.29 |
2.63 |
2.22 |
1.86 |
|
KW |
25 |
54 |
52 |
53 |
51 |
52 |
51 |
44 |
53 |
52 |
50 |
|
400 |
L/min |
680 |
482 |
348 |
236 |
174 |
139 |
92 |
59 |
47 |
40 |
|
|
|
40.7 |
28.8 |
20.8 |
14.1 |
10.42 |
8.32 |
5.51 |
3.53 |
2.81 |
2.40 |
|
|
KW |
27 |
58 |
56 |
57 |
56 |
56 |
55 |
47 |
56 |
56 |
|
|
450 |
L/min |
|
542 |
392 |
266 |
195 |
157 |
104 |
66 |
53 |
|
|
|
|
|
32.4 |
23.4 |
15.9 |
11.6 |
9.3 |
6.23 |
3.95 |
3.17 |
|
|
|
KW |
|
65 |
63 |
64 |
62 |
63 |
62 |
53 |
64 |
|
|
|