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MNG型動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償及諧波治理成套裝置，并聯(lián)連接于額定電壓為6kV、10kV、27.5kV、35kV、110kV等交流電力系統(tǒng)中，用于改善系統(tǒng)的功率因數(shù)、調(diào)整電網(wǎng)電壓、降低線(xiàn)路損耗，提高電網(wǎng)的利用率。該裝置是靜止式動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償（SVC）的一種，可以提供正負(fù)連續(xù)可調(diào)的無(wú)功功率，采用最新工藝技術(shù)生產(chǎn)的磁控式可調(diào)電抗器的方式，從而可以更精密地控制系統(tǒng)電壓和無(wú)功，是現(xiàn)有無(wú)功補(bǔ)償裝置升級(jí)換代產(chǎn)品。由于沒(méi)有或者極少有電容投切帶來(lái)的沖擊和涌流，可以大大提高裝置的可靠性和壽命。可以對(duì)三相分別補(bǔ)償，尤其適應(yīng)于三相功率不平衡的情況。
干式磁控并聯(lián)電抗器是我公司自主研發(fā)出具有國(guó)際先進(jìn)水平的MCR型磁控并聯(lián)電抗器，磁控并聯(lián)電抗器可根據(jù)路線(xiàn)傳輸功率自動(dòng)連續(xù)平滑調(diào)節(jié)自身容量。主要用于電力網(wǎng)中限制工頻過(guò)電壓、抑制潛供電流、消除發(fā)電機(jī)自勵(lì)磁以及無(wú)功功率補(bǔ)償?？蓮V泛用于電力系統(tǒng)、電氣化鐵路、冶金行業(yè)、煤炭行業(yè)、風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域。
二、產(chǎn)品型號(hào)
三、成套裝置組成
MNG型動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償及諧波治理成套裝置主要由開(kāi)關(guān)柜、串聯(lián)電抗器、電容器、磁控電抗器、放電線(xiàn)圈、氧化鋅避雷器、隔離開(kāi)關(guān)、控制屏等組成。開(kāi)關(guān)柜及繼電保護(hù)屏由用戶(hù)自行解決或協(xié)商解決。并聯(lián)電容器可以是集合式的，也可以為框架式結(jié)構(gòu)，電容器向系統(tǒng)輸送容性電流，起到無(wú)功補(bǔ)償?shù)淖饔谩?/div>
串聯(lián)電抗器串聯(lián)連接在電容器回路中，主要起限制合閘涌流和優(yōu)化抑制諧波之用。只用來(lái)抑制合閘涌流者，應(yīng)選用每相額定感抗XL為(0.1-1)%XC。（XC為電容器組每相的額定容抗）的電抗器；用來(lái)抑制5次及以上諧波者，應(yīng)選用XL為(4.5-6)%XC的電容器；用來(lái)抑制3次以上諧波者，應(yīng)選用XL為(12-13)%XC的電容器。
放電線(xiàn)圈（或電壓互感器）并聯(lián)連接在電容器回路中，當(dāng)斷開(kāi)電源后，能使電容器上的剩余電壓在5s內(nèi)從√2Un降到50V以下。
氧化鋅避雷器接成Y型接入線(xiàn)路，其中性點(diǎn)接地，以限制投切電容器組時(shí)所引起的操作過(guò)電壓。隔離開(kāi)關(guān)既可以接成線(xiàn)路隔離又可以接成對(duì)地隔離，也可以?xún)烧呒嬗小?/div>
四、一次原理圖
圖1 一次原理圖
五．磁控電抗器工作原理
磁控電抗器是利用直流助磁的原理，即利用附加直流勵(lì)磁，磁化電抗器鐵芯，通過(guò)調(diào)節(jié)磁控電抗器鐵芯的磁飽和程度，改變鐵芯的磁導(dǎo)率，實(shí)現(xiàn)電抗值的連續(xù)可調(diào)。在鐵芯上設(shè)置由不飽和區(qū)域鐵芯和飽和區(qū)域鐵芯交錯(cuò)排列組成并聯(lián)磁路，在并聯(lián)磁路中按比例設(shè)定不飽和區(qū)域與飽和區(qū)域鐵芯面積或設(shè)定不飽和區(qū)域鐵心與飽和區(qū)域鐵芯各自磁阻，通過(guò)調(diào)節(jié)可控硅觸發(fā)導(dǎo)通角來(lái)控制附加直流勵(lì)磁電流對(duì)鐵芯的勵(lì)磁磁化，使飽和區(qū)域鐵芯的漏磁通由主磁通方向被前后相鄰或左右相鄰的不飽和區(qū)域鐵芯吸收而形成自屏蔽，通過(guò)對(duì)鐵芯的勵(lì)磁磁化改變并聯(lián)磁路中不飽和區(qū)域鐵芯和飽和區(qū)域鐵芯的磁飽和程度實(shí)現(xiàn)電抗值的連續(xù)、快速可調(diào)?？煽仉娍蛊髟斫泳€(xiàn)圖如圖2所示。
圖2 磁控電抗器的原理接線(xiàn)圖
在可控電抗器的工作鐵芯柱上分別對(duì)稱(chēng)的繞有匝數(shù)為N/2的兩個(gè)線(xiàn)圈，其上有抽頭比為 N2/N的抽頭，它們之間接有可控硅Tl、T2，不同鐵芯的上下兩個(gè)主繞組交叉連接后并聯(lián)至電源，續(xù)流二極管接在兩個(gè)線(xiàn)圈的中間。
當(dāng)磁控電抗器主繞組接至電源電壓時(shí)，在可控硅兩端感應(yīng)出1％左右的系統(tǒng)電壓。在電源電壓正半周觸發(fā)導(dǎo)通可控硅T1，形成下圖（a）所示的等效電路，在回路中產(chǎn)生直流控制電流；在電源電壓負(fù)半周觸發(fā)導(dǎo)通可控硅T22，形成圖(b)所示的等效電路，在回路中產(chǎn)生直流控制電流。兩個(gè)可控硅在一個(gè)工頻周期輪流觸發(fā)導(dǎo)通，產(chǎn)生直流控制電流，使電抗器工作鐵芯飽和，輸出電流增加。磁控電抗器輸出電流大小取決于可控硅控制角，控制角越小，產(chǎn)生的控制電流越強(qiáng)，從而電抗器工作鐵芯磁飽和度越高，輸出電流越大。因此，改變可控硅控制角，可平滑調(diào)節(jié)電抗器容量。而且由上分析可知，磁控電抗器具有自藕勵(lì)磁功能，省去了單獨(dú)的直流控制電源。
六、磁控電抗器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
采用磁路并聯(lián)漏磁自屏蔽磁路和自藕式直流助磁電路的設(shè)計(jì)技術(shù)，鐵芯采用磁密不飽和的對(duì)稱(chēng)分裂結(jié)構(gòu)，繞組采用上下并聯(lián)左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。應(yīng)用大型變壓器的結(jié)構(gòu)技術(shù)，高壓電流互感器（CT）、電壓互感器（PT）、電容式電壓互感器（CVT）的絕緣技術(shù)，通過(guò)多年研發(fā)創(chuàng)立的新技術(shù)，真正實(shí)現(xiàn)了磁控電抗器的產(chǎn)品化；與磁閥式可控電抗技術(shù)比較，真正達(dá)到了損耗小、噪音低，接近于低損耗電力變壓器水平；結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)工藝成熟?？梢耘可a(chǎn)；質(zhì)量可靠，運(yùn)行安全免維護(hù)，成本低。鐵芯不飽和設(shè)計(jì)，加上對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)互相不干擾，鐵芯損耗小，噪音低；伏安特性，近似直線(xiàn)（硅鋼片磁化曲線(xiàn)的線(xiàn)性段）；本體基本上不產(chǎn)生諧波，控制回路產(chǎn)生的少量諧波，由于采用△接線(xiàn)，不向系統(tǒng)輸出；主要的漏磁通在鐵芯內(nèi)得到有效屏蔽，線(xiàn)圈和油箱中的漏磁通小，附加損耗小，總損耗??；按照容量大小，是磁閥式可控電抗器或 SVC 中相控電抗器（TCR）的 50％以下；方便安裝，占地面積小，基本上不需要維護(hù)；電抗器容量調(diào)節(jié)范圍大：1％~100％。
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