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型號說明
技術指標
• 流 量： 16～600 m3/h
• 壓 力： 1.6～6.4 Mpa
• 漿體重量濃度： < 70%
• 輸送物料粒徑： ≤ 5mm
• 喂 料 高 度： ≥ 6～18m
• 泵 組 效 率： 0.75～0.9
適用范圍
• 黑色、有色、黃金、化工礦山的精尾礦輸送及井下充填、排泥。
• 電廠、鋁廠、煤炭、磷礦等行業(yè)的水灰、鋁土礦、赤泥、水煤漿、磷石膏的輸送。
• 污水處理廠污泥的輸送。
• 江河、湖泊、池塘的清淤。
水隔離泵原理圖
1、排漿管路 9、礦 漿
2、止 回 閥 10、清 水
3、隔 離 罐 11、進水管路
4、隔 膜 12、回水管路
5、清 水 閥 13、調 節(jié) 閥
6、供漿管路 14、清 水 泵
7、供 漿 箱 15、閘 閥
8、穩(wěn) 壓 罐 16、清 水 池
工作原理
水隔膜泵動力源一般為多級離心清水泵，清水側由六臺清水閥控制三個隔離罐供高壓清水和回水。該清水閥由微機控制的液壓站控制運作。漿側由六個止回閥構成，其動作與清水閥協同開關，完成隔離罐的供、排漿。三個隔離罐進漿、排漿過程交替進行，從而保證設備的供漿、排漿過程連續(xù)進行及排漿管路的穩(wěn)定。水隔膜泵是在圓柱形隔離罐中放置一膠囊即橡膠隔膜。由于橡膠隔膜把漿體和清水徹底隔離在膜兩側。因此不存在混漿和水耗的問題。
水隔膜泵喂料箱高度根據泵的排量不同為6～18米。漿體通過進漿止回閥進入隔離罐的隔膜內。當高壓清水通過清水泵進入清水閥，再進入隔離罐的隔膜外部，此時在高壓水壓力的作用下，隔膜內的漿體通過排漿閥排出外管路。
水隔膜泵是高度智能化、自動化的設備。通過各種檢測系統(tǒng)、數據采集系統(tǒng)、微機處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，使其運行、調整、故障處理等全部實現智能化和自動化。
水隔膜泵系列表
|
流量（m3/h） |
壓力（Mpa） |
電機功率（KW) |
配套清水泵型號 |
|
12 |
1.6 |
22 |
D12-50x4 |
|
2.5 |
30 |
D12-50x5 |
|
|
4.0 |
45 |
D12-50x8 |
|
|
6.4 |
75 |
D12-50x12 |
|
|
25 |
1.6 |
22 |
D25-50x3 |
|
2.5 |
37 |
D25-50x5 |
|
|
4.0 |
75 |
D25-50x8 |
|
|
6.4 |
90 |
D25-50x9 |
|
|
50 |
1.6 |
45 |
D46-50x4 |
|
2.5 |
55 |
D46-50x5 |
|
|
4.0 |
90 |
D46-50x8 |
|
|
6.4 |
132 |
D46-50x12 |
|
|
85 |
1.6 |
75 |
D85-45x4 |
|
2.5 |
110 |
D85-45x6 |
|
|
4.0 |
160 |
D85-45x9 |
|
|
6.4 |
250 |
D85-67x9 |
|
|
150 |
1.6 |
132 |
D150-100x2 |
|
2.5 |
200 |
D150-100x3 |
|
|
4.0 |
280 |
D150-100x4 |
|
|
6.4 |
500 |
D150-100x7 |
|
|
280 |
1.6 |
280 |
D300-65x3 |
|
2.5 |
450 |
D300-65x5 |
|
|
4.0 |
630 |
D300-65x7 |
|
|
6.4 |
800 |
D300-65x9 |
|
|
360 |
1.6 |
315 |
D360-40x5 |
|
2.5 |
450 |
D360-40x7 |
|
|
4.0 |
630 |
D360-40x10 |
|
|
450 |
1.6 |
355 |
D450-60x3 |
|
2.5 |
500 |
D450-60x4 |
|
|
4.0 |
800 |
D450-60x7 |
|
|
500 |
1.6 |
355 |
D500-57x3 |
|
2.5 |
630 |
D500-57x5 |
|
|
4.0 |
800 |
D500-57x7 |
|
|
600 |
1.6 |
450 |
D600-65x3 |
|
2.5 |
630 |
D600-65x4 |
|
|
4.0 |
900 |
D600-65x6 |
設備性能及優(yōu)點
• 不存在混漿和水耗。水隔膜泵是在圓柱形隔離罐中放置一橡膠隔膜，由于橡膠隔膜把漿體和清水徹底隔離在膜兩側。因此不存在混漿和水耗的問題。
• 自動化程度高，通過各種檢測系統(tǒng)、數據采集系統(tǒng)、微機處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，使其運行、調整、故障處理全部實現智能化和自動化。操作簡單、運行可靠。
• 揚程大，流量大、范圍寬，能夠滿足不同的流量要求。
• 一級泵代替多級泵站，運行人員少，事故點少，方便管理。
• 由于沒有清水損耗，所以設備效率高，節(jié)約電能、運行費用低。 由于沒有混漿現象，所以清水泵、清水閥壽命長，備件少，減少運行費用