三科電器集團(tuán)

　　⊙變頻器尺寸：375 X 205 X 209

技術(shù)特點(diǎn)

　　⊙功率范圍:22kW及以下

　　⊙輸入：頻率三相380V±20%;50/60Hz，單相220V±20%;50/60Hz

　　⊙輸出：三相電壓;0～460V，單相;0～260V、頻率低頻模式：0～300Hz 高頻模式：0～3000Hz

　　⊙四種控制方式：V/F控制、高級(jí)V/F控制、V/F分離控制、PID控制、電流矢量控制;

　　⊙啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩：無(wú)PG矢量控制：0.5Hz/150%(SVC);

　　⊙0.75KW～15kW各規(guī)格內(nèi)置制動(dòng)單元，如需快速停車(chē)，可直接連接制動(dòng)電阻;

　　⊙16段簡(jiǎn)易PLC、多段速控制及PID控制;

　　⊙擺頻運(yùn)行：預(yù)置頻率、中心頻率可調(diào)，斷電后的狀態(tài)記憶和恢復(fù);

　　⊙支持多種頻率設(shè)定方式：數(shù)字設(shè)定、模擬量設(shè)定、PID設(shè)定、通訊設(shè)定等;

　　⊙支持啟動(dòng)、停機(jī)能耗制動(dòng)、直流制動(dòng)、磁通制動(dòng);

　　⊙輸入、輸出端子均自由編程，用戶(hù)可根據(jù)需要組合出多種工作模式;

　　⊙具備跳躍頻率控制功能，避免機(jī)械共振，使系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠;

　　⊙具備運(yùn)轉(zhuǎn)中電機(jī)的平滑再啟動(dòng)及瞬停再啟動(dòng)功能;

　　⊙具備休眠喚醒延時(shí)設(shè)置功能;

　　⊙具備過(guò)轉(zhuǎn)矩檢測(cè)功能、低噪音運(yùn)行;

　　⊙多種上限頻率設(shè)定源選擇;

　　⊙頻率跳躍運(yùn)行、反轉(zhuǎn)運(yùn)行限制、轉(zhuǎn)差頻率補(bǔ)償、RS485通訊、頻率遞增、遞減控制、故障自恢復(fù)運(yùn)行等;

　　⊙具備轉(zhuǎn)速追蹤再啟動(dòng)功能：實(shí)現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)中的電機(jī)的無(wú)沖擊平滑啟動(dòng);

　　⊙具備自動(dòng)電壓調(diào)整功能：根據(jù)需要可選擇動(dòng)態(tài)穩(wěn)壓、靜態(tài)穩(wěn)壓、不穩(wěn)壓三種方式，以獲得最穩(wěn)定的運(yùn)行效果

　　⊙具備振蕩抑制功能：有效解決大功率電機(jī)低頻振蕩問(wèn)題;

　　⊙提供多種故障保護(hù)功能：過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、模塊故障、電子熱繼電器、過(guò)熱、短路、輸入及輸出缺相、電機(jī)參數(shù)調(diào)諧異常、內(nèi)部存儲(chǔ)器故障等;

　　應(yīng)用行業(yè)

　　三科變頻器技術(shù)領(lǐng)先，環(huán)保節(jié)能，廣泛應(yīng)用在風(fēng)機(jī)、水泵、空壓機(jī)、注塑機(jī)、卷繞機(jī)、中央空調(diào)，紡織機(jī)、化工、冶金、礦業(yè)、制藥、陶瓷、造紙、油田、塑料、印刷、熱電、煙草、食品等各類(lèi)機(jī)械設(shè)備中。

變頻器在皮帶運(yùn)輸設(shè)備改造中的應(yīng)用

　　變頻調(diào)速是近年來(lái)興起的一門(mén)新技術(shù)，它是通過(guò)改變電源頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)速度的調(diào)節(jié)，因其具有調(diào)速平穩(wěn)、瞬態(tài)穩(wěn)定性高、節(jié)能等特性越來(lái)越被人們所重視。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的不斷成熟，變頻調(diào)速裝置在皮帶運(yùn)輸設(shè)備上的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。我公司生產(chǎn)的SKIV100A系列皮帶運(yùn)輸變頻調(diào)速控制設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

■真正實(shí)現(xiàn)了帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的軟起動(dòng)。運(yùn)用變頻器的軟起動(dòng)功能，將電機(jī)的軟起動(dòng)和皮帶機(jī)的軟起動(dòng)合二為一，通過(guò)電機(jī)的慢速起動(dòng)，帶動(dòng)皮帶機(jī)緩慢起動(dòng)，將皮帶內(nèi)部貯存的能量緩慢釋放，使皮帶機(jī)在起動(dòng)過(guò)程中形成的張力波極小，幾乎對(duì)皮帶不造成損害。

　　■實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)多電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)的功率平衡。應(yīng)用變頻器對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，一般采用一拖一控制，當(dāng)多電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，采用主從控制，實(shí)現(xiàn)功率平衡。在山西某煤礦主井皮帶為3×160KW電機(jī)驅(qū)動(dòng)，采用主從控制后，輕載時(shí)主從電機(jī)電流相差5A左右，滿(mǎn)載時(shí)相差2A左右?；緦?shí)現(xiàn)了皮帶機(jī)多電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)的功率平衡。

　　■降低皮帶帶強(qiáng)。采用變頻器驅(qū)動(dòng)之后，由于變頻器的起動(dòng)時(shí)間在1S～6500S可調(diào)，通常皮帶機(jī)起動(dòng)時(shí)間在60S～200S內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定，皮帶機(jī)的起動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)，大大降低對(duì)皮帶帶強(qiáng)的要求，降低設(shè)備初期投資。

　　■降低設(shè)備的維護(hù)量。變頻器是一種電子器件的集成，它將機(jī)械的壽命轉(zhuǎn)化為電子的壽命，壽命很長(zhǎng)，大大降低設(shè)備維護(hù)量。同時(shí)，利用變頻器的軟起動(dòng)功能實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)的軟起動(dòng)，起動(dòng)過(guò)程中對(duì)機(jī)械基本無(wú)沖擊，也大大減少了皮帶機(jī)系統(tǒng)機(jī)械部份的檢修量。如山西某煤礦主井皮帶采用變頻器驅(qū)動(dòng)后，僅皮帶扣一項(xiàng)年節(jié)約費(fèi)用就達(dá)一萬(wàn)多元。

　　■啟動(dòng)平滑，轉(zhuǎn)矩大，沒(méi)有沖擊電流，可實(shí)現(xiàn)重載啟動(dòng)。

　　■節(jié)能。在皮帶機(jī)上采用變頻驅(qū)動(dòng)后的節(jié)能效果主要體現(xiàn)在系統(tǒng)功率因數(shù)和系統(tǒng)效率兩個(gè)方面。

a、 提高系統(tǒng)功率因數(shù)

　　通常情況下，煤礦用電機(jī)在設(shè)計(jì)過(guò)程中放的裕量比較大，工作時(shí)絕大部分不能滿(mǎn)載運(yùn)行，電機(jī)工作于滿(mǎn)電壓、滿(mǎn)速度而負(fù)載經(jīng)常很小，也有部分時(shí)間空載運(yùn)行。由電機(jī)設(shè)計(jì)和運(yùn)行特性知道，電機(jī)只有在接近滿(mǎn)載時(shí)才是效率最高、功率因數(shù)最佳，輕載時(shí)降低，造成不必要的電能損失。這是因?yàn)楫?dāng)輕載時(shí)，定子電流有功分量很小，主要是勵(lì)磁的無(wú)功分量，因此功率因數(shù)很低。采用變頻器驅(qū)動(dòng)后，在整個(gè)過(guò)程中功率因數(shù)達(dá)0.9以上，大大節(jié)省了無(wú)功功率。

　　b、 提高系統(tǒng)效率

　　采用變頻器驅(qū)動(dòng)之后，電機(jī)與減速器之間是直接硬聯(lián)接，中間減少了液力耦合器這個(gè)環(huán)節(jié)。而液力耦合器本身的傳遞效率是不高的，且主要是通過(guò)液體來(lái)傳動(dòng)，液體的傳動(dòng)效率比直接硬聯(lián)接的傳動(dòng)效率要低許多，因而采用變頻器驅(qū)動(dòng)后，系統(tǒng)總的傳遞效率要比液力耦合器驅(qū)動(dòng)的效率要高5%～10%。

　　另外，礦井通常離變電站距離較遠(yuǎn)，不同時(shí)段電壓波動(dòng)較大，利用變頻器的自動(dòng)穩(wěn)壓功能，也有部份節(jié)能作用。
綜上所述，采用HC-P系列皮帶運(yùn)輸變頻調(diào)速控制技術(shù)來(lái)改造傳統(tǒng)的帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，不僅在技術(shù)的先進(jìn)性還是帶來(lái)的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益方面都是巨大的，隨著變頻調(diào)速技術(shù)的不斷成熟，在帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)上變頻器將占主導(dǎo)地位