技術特點

　　⊙功率范圍:1.5kW及以下

　　⊙輸入：頻率三相380V±20%;50/60Hz，單相220V±20%;50/60Hz

　　⊙輸出：三相電壓;0～460V，單相;0～260V、頻率低頻模式：0～300Hz 高頻模式：0～3000Hz

　　⊙四種控制方式：V/F控制、高級V/F控制、V/F分離控制、PID控制、電流矢量控制;

　　⊙啟動轉矩：無PG矢量控制：0.5Hz/150%(SVC);

　　⊙0.75KW～15kW各規(guī)格內(nèi)置制動單元，如需快速停車，可直接連接制動電阻;

　　⊙16段簡易PLC、多段速控制及PID控制;

　　⊙擺頻運行：預置頻率、中心頻率可調(diào)，斷電后的狀態(tài)記憶和恢復;

　　⊙支持多種頻率設定方式：數(shù)字設定、模擬量設定、PID設定、通訊設定等;

　　⊙支持啟動、停機能耗制動、直流制動、磁通制動;

　　⊙輸入、輸出端子均自由編程，用戶可根據(jù)需要組合出多種工作模式;

　　⊙具備跳躍頻率控制功能，避免機械共振，使系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠;

　　⊙具備運轉中電機的平滑再啟動及瞬停再啟動功能;

　　⊙具備休眠喚醒延時設置功能;

　　⊙具備過轉矩檢測功能、低噪音運行;

　　⊙多種上限頻率設定源選擇;

　　⊙頻率跳躍運行、反轉運行限制、轉差頻率補償、RS485通訊、頻率遞增、遞減控制、故障自恢復運行等;

　　⊙具備轉速追蹤再啟動功能：實現(xiàn)對旋轉中的電機的無沖擊平滑啟動;

　　⊙具備自動電壓調(diào)整功能：根據(jù)需要可選擇動態(tài)穩(wěn)壓、靜態(tài)穩(wěn)壓、不穩(wěn)壓三種方式，以獲得最穩(wěn)定的運行效果

　　⊙具備振蕩抑制功能：有效解決大功率電機低頻振蕩問題;

　　⊙提供多種故障保護功能：過流、過壓、欠壓、模塊故障、電子熱繼電器、過熱、短路、輸入及輸出缺相、電機參數(shù)調(diào)諧異常、內(nèi)部存儲器故障等;

　　應用行業(yè)

　　三科變頻器技術領先，環(huán)保節(jié)能，廣泛應用在風機、水泵、空壓機、注塑機、卷繞機、中央空調(diào)，紡織機、化工、冶金、礦業(yè)、制藥、陶瓷、造紙、油田、塑料、印刷、熱電、煙草、食品等各類機械設備中。

產(chǎn)品詳情

棉紡織機專用變頻器在梳棉機上的應用

　　近10年來在激烈的市場競爭中，國內(nèi)外紡織廠商，才有PLC控制，變頻調(diào)速，機電一體化等以電子技術更多的取代傳統(tǒng)的機械結構，提高紡機整機的可靠性，提高紡織質(zhì)量和自動化程度，擴大品種的適應性，使用操縱簡便。各紡織廠家也投資改造老機設備。

　　隨著電子技術的飛速發(fā)展，交流變頻器在電氣傳動中的優(yōu)越性凸顯出來，具有以下特點： 1)可以使普通異步電動機實現(xiàn)無級調(diào)速  2)啟動電流小，減小電源設備容量

　　3)啟動平滑，消除機械的沖擊力，延長使用壽命 4)對電機具有保護功能，降低電機的維修費用 5)具有顯著的節(jié)點效果

　　由于交流變頻調(diào)速傳動技術具有以上特點，已經(jīng)開始取代直流調(diào)速裝置，成為現(xiàn)代電氣傳動的發(fā)展方向。 交流變頻技術在棉紡織設備中推廣應用的必要性：

　　紡紗工藝流程中要求教工設備的電氣傳動穩(wěn)定，點動、啟動及升降速都應平滑實現(xiàn)，這樣才能使纖維的牽引均勻，降低重量不勻和條干CV值。在棉紡設備的傳動系統(tǒng)中，都是由皮帶和齒輪來承擔的，由于電動機啟動硬度的原因，在點動與啟動過程中，不可避免的會出現(xiàn)皮帶打滑，齒輪沖擊等現(xiàn)象。在機械傳動輪系中，齒輪越多，造成齒輪損傷的幾率就越大，應用交流變頻技術就能夠很好的解決平滑啟動，消除機械啟動時的沖擊力，實現(xiàn)無級調(diào)速，滿足生產(chǎn)工藝要求，提高成紗質(zhì)量。應用此技術在紗織品種變化的情況下，不需要改變齒輪或皮帶輪，設備工藝轉速的改變只需要通過變頻器設定即可完成。

　　交流變頻調(diào)速在新型國產(chǎn)棉紡設備中得到廣泛的應用。在2000年第七  屆中國國際紡織機械展中，F(xiàn)A201B梳棉機、FA326并條機、FA423粗紗機、FA710高速并條機、FA231倍捻機均采用變頻調(diào)速。新型國產(chǎn)細紗機F1513  系列、F0128系列采用PLC，可編程序控制，變頻調(diào)速、紡紗全程可根據(jù)設定程序進行調(diào)速紡紗。特別是EJM128JL型細紗機1008錠，錠速可按10段變頻調(diào)速控制。FA716并紗基礎集體變頻調(diào)速，還可使用后不同品種需要，實行單錠，分組或分段變頻調(diào)速，適應棉毛等多品種并紗卷繞的要求。
梳棉機老機在設計方面由于受到當時的技術條件、設備制造成本，市場需要等因素的限制不可避免的存在著一些缺陷。如A186D型梳棉機道傳動系統(tǒng)中的電磁離合器由于故障較高，經(jīng)常造成停機，不時出火警，給生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的損失，要保持與維護需投入大量的人力與物力。有些企業(yè)慣性輪電磁離合器被棄用。這樣在道夫慢轉快的過程中產(chǎn)生細條，嚴重時出現(xiàn)破邊，棉網(wǎng)拉斷的現(xiàn)象影響生條質(zhì)量。有的企業(yè)為避免這種現(xiàn)象，用不當?shù)牟僮鬓k法來彌補以上設備缺陷，但要造成大量的廢條，同樣是不可取的。
改善梳棉機運行狀態(tài)的過程。A186D梳棉機為了使道夫達到升、降速平滑，在 機械傳動中設計雙速電機，慣性輪、電磁離合器，用電氣加機械的手段來實現(xiàn)。  A186E、A186F、FA201 梳棉機設計中又增加了電動機的星-三角轉換這一控制環(huán)節(jié)， 從而進一步改善了升、降速斜率。FA201B、FA212  梳棉機采用了交流變速調(diào)速， 從而實現(xiàn)了道夫升速斜率的任意調(diào)節(jié)，道夫工藝轉速的任意可變的功能。為老機改造提供一個好的范例。