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概述
• 本負(fù)荷開(kāi)關(guān)可配用CS3型及CS2型手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。
使用工作條件• 本負(fù)荷開(kāi)關(guān)適用于下列工作環(huán)境：
1、海拔不超過(guò)1000米；
2、周?chē)諝鉁囟炔桓哂?40℃及不低于-10℃。
3、空氣相對(duì)濕度不大于90%的戶(hù)內(nèi)場(chǎng)所(當(dāng)溫度為+25℃時(shí))；
4、無(wú)導(dǎo)電性塵埃的環(huán)境中；
5、無(wú)破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體的物體；
6、無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方；
7、無(wú)燃燒與爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中。
技術(shù)數(shù)據(jù)
構(gòu)結(jié)
FN3-12型戶(hù)內(nèi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)的外形與一般戶(hù)內(nèi)隔離開(kāi)關(guān)相似(圖1）開(kāi)關(guān)的底部為框架2，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝于其中。框架上裝有六只絕緣子，上部的三只絕緣子3兼作支持件與氣缸之用，活塞裝于其內(nèi)，由主軸帶動(dòng)，下部的三只絕緣子僅起支持作用。上、下絕緣子
上均裝有觸座。導(dǎo)電部份由閘刀與觸座組成，閘刀6與下觸座8之間靠六片形彈簧片固緊，在閘刀的端部裝有弧動(dòng)觸頭5，上觸座4為主靜觸頭。
主靜觸頭內(nèi)裝有弧靜觸頭3及滅弧噴嘴1，弧靜觸頭與主靜觸頭間通過(guò)二片薄的皺青銅片來(lái)接通（見(jiàn)圖5）。
每相刀片由兩片紫銅板組成。端部與主靜觸頭處鉚有銀觸頭。負(fù)荷開(kāi)關(guān)合閘時(shí)，主回路與滅弧回路并聯(lián)，電流大部分流經(jīng)主回路，而當(dāng)負(fù)荷開(kāi)關(guān)分閘瞬間，主回路先斷開(kāi)，電流只通過(guò)弧觸頭，此時(shí)氣缸中已產(chǎn)生足量的壓縮空氣，及至弧動(dòng)觸頭斷開(kāi)到噴嘴處時(shí)，由于電弧與噴嘴接觸，噴嘴也產(chǎn)生一定的氣體，當(dāng)滅弧觸頭剛一斷開(kāi)，此兩種氣流即強(qiáng)熱吹弧，使電弧迅速熄滅。
框架由角鋼與鋼板焊接制成(見(jiàn)圖4a)。柜架的上部為主軸6，通過(guò)管7帶動(dòng)輔助軸1，再與絕緣拉桿2相連使刀片運(yùn)動(dòng)，在管2上開(kāi)有長(zhǎng)孔，管內(nèi)裝快速合閘彈簧8輔助軸上焊有凸輪3，跳扣4與凸輪及合閘彈簧組成了快速合閘動(dòng)作，當(dāng)主軸6按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，管7向下運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)了一小段行程后，凸輪與跳扣鉤住，管7繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，合閘彈簧被壓縮，此時(shí)刀片一直不動(dòng)作，當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)至接近終了位置時(shí)，管7推開(kāi)跳扣，使跳扣與凸輪說(shuō)開(kāi)，開(kāi)關(guān)迅速合閘，框架的中部裝有兩根開(kāi)斷彈簧8。
框架的左側(cè)上面的為分閘油緩沖器，下面的為合閘橡皮緩沖器?？蚣苌祥_(kāi)有安裝孔(見(jiàn)圖1)，用戶(hù)可配置M16螺栓以固定負(fù)荷開(kāi)關(guān)。拐臂可裝于負(fù)荷開(kāi)關(guān)主軸的左端或右端的任何一方與操作機(jī)構(gòu)相連框架的左側(cè)有接地螺釘M10×25。在FN3-12型負(fù)荷開(kāi)關(guān)的上面加裝熔斷器(圖2）型號(hào)為FN3-12R/S或在FN3-12型負(fù)荷開(kāi)關(guān)的下面加裝熔斷器（圖1）型號(hào)為FN3-10R，熔斷器由框架、插座及熔斷管組成。
安裝與調(diào)整
1、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的安裝高度一般為2.5米（負(fù)荷開(kāi)關(guān)主軸至地面的距離)。操作機(jī)構(gòu)的安裝位置，手柄支點(diǎn)至地面的距離應(yīng)不小于1.1米。
2、負(fù)荷開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在垂直的墻上或金屬構(gòu)架上，安裝時(shí)開(kāi)關(guān)應(yīng)在分閘位置，用戶(hù)可配置4個(gè)M16螺栓利用開(kāi)關(guān)底部框架上的安裝孔固定之，當(dāng)負(fù)荷開(kāi)關(guān)帶有熔斷器時(shí)，則應(yīng)另備2-4個(gè)M16螺栓固定熔斷器。
3、將絕緣拉桿8如圖1所示裝到開(kāi)頭上。拉桿的長(zhǎng)度在與扣去機(jī)構(gòu)配合后，進(jìn)行檢查及調(diào)整。
4、導(dǎo)電母線(xiàn)在與開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)板連接前，應(yīng)將接觸表面用細(xì)銼銼光并措靜。
5、FN3-12型，F(xiàn)N3-12R型，F(xiàn)N3-12R/S。三種型號(hào)的負(fù)荷開(kāi)關(guān)。均可與CS3型及CS2型二種手動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)中的任何一種配合使用，操作時(shí)當(dāng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄在向上時(shí)，負(fù)荷開(kāi)關(guān)應(yīng)為合閘位置。手柄向下時(shí)，應(yīng)為分閘位置。
6、負(fù)荷開(kāi)關(guān)與CS3型操動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整，依下列步驟進(jìn)行：
（1)見(jiàn)圖3及圖4負(fù)荷開(kāi)關(guān)和操動(dòng)機(jī)構(gòu)間的聯(lián)桿3為3/4“焊接鋼管(客戶(hù)自備）它的一端與開(kāi)關(guān)上的彎形拐臂2焊接，另一端與操動(dòng)規(guī)構(gòu)上的螺桿焊接，焊接處的插入深度不少于25毫米(對(duì)CS3型）。聯(lián)桿3的長(zhǎng)度由客戶(hù)自定。
（2）按調(diào)整要求確實(shí)負(fù)荷開(kāi)關(guān)主軸上拐臂的初始角度。
（3）負(fù)荷開(kāi)關(guān)與操動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)合安裝后，應(yīng)使操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)角度與負(fù)荷開(kāi)關(guān)“分”“合”時(shí)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度相配合（主軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度約為105°）并使開(kāi)關(guān)在“分”及“合”時(shí)，滾子均敲在緩沖器上，這可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中扇形板的不同聯(lián)接孔或調(diào)節(jié)螺桿的長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到。
（4）開(kāi)關(guān)在分、合位置時(shí)，CS3型操動(dòng)機(jī)構(gòu)的定位銷(xiāo)應(yīng)可靠地鎖住手柄，如不拔出定位銷(xiāo)不能操作。
7、負(fù)荷開(kāi)關(guān)與CS3型操動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整，按下列步驟進(jìn)行：
（1）將操動(dòng)機(jī)構(gòu)處在分的位置，與傳動(dòng)軸承上的聯(lián)桿1連接聯(lián)桿2（3/4“焊接鋼管）與負(fù)荷開(kāi)關(guān)主軸上的彎形拐臂焊接(聯(lián)桿1.2長(zhǎng)度須客戶(hù)自定）。
（2）在分閘位置，當(dāng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的手柄向下拉動(dòng)時(shí)，已經(jīng)脫扣的機(jī)件應(yīng)能重扣在半圓鉤上，若操動(dòng)機(jī)構(gòu)的手柄到達(dá)下面的止釘過(guò)早地扣住則聯(lián)桿1必須縮短，反之則聯(lián)桿1必須放長(zhǎng)。
（3）假使裝有失壓脫扣器，而在無(wú)電壓時(shí)試驗(yàn)，則須將失壓脫扣器的撞頭壓下，然后進(jìn)行手力操作合閘，否則失壓脫扣器無(wú)電時(shí)不能將鐵心吸住。
（4）其余按第6(2)（3）項(xiàng)調(diào)整。
8、負(fù)荷開(kāi)關(guān)與操動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置好以后，應(yīng)進(jìn)行“分”“合”各10次的操作，并對(duì)負(fù)荷開(kāi)關(guān)作下列檢查及調(diào)整。
（1）操作過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，無(wú)卡住及其它阻礙開(kāi)關(guān)正常操作的現(xiàn)象。
（2）負(fù)荷開(kāi)關(guān)的刀片至上靜觸頭的開(kāi)斷距離應(yīng)在182±3毫米范圍內(nèi)，若超出此范圍，可調(diào)節(jié)圖5及圖6中的聯(lián)桿6，圖7中的聯(lián)桿2或負(fù)荷開(kāi)關(guān)的橡皮緩沖器中的墊片來(lái)達(dá)到。
（3）負(fù)荷開(kāi)關(guān)于合閘位置時(shí)，刀片的下邊緣應(yīng)與主靜融頭的紅線(xiàn)標(biāo)志上，邊緣相齊。否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，可將刀片與絕緣拉桿間的軸銷(xiāo)取下，調(diào)節(jié)裝在其內(nèi)的六角偏心零件。
（4）負(fù)荷開(kāi)關(guān)在“分”“合”過(guò)程中，弧動(dòng)觸頭與噴嘴間不應(yīng)有過(guò)份的摩擦，否則應(yīng)將弧動(dòng)觸頭與刀片間進(jìn)行調(diào)節(jié)，并檢查弧靜觸頭的裝置情況是否符合圖3。
（5）負(fù)荷開(kāi)關(guān)在合閘位置時(shí)，輔動(dòng)軸上的凸輪6的外緣與脫扣7之間應(yīng)有1±0.5毫米的間隙，可調(diào)節(jié)螺釘9米達(dá)到。(見(jiàn)圖6)
（6）負(fù)荷開(kāi)關(guān)三相弧觸頭的不同時(shí)接觸偏差，應(yīng)不大于4毫米，可調(diào)節(jié)刀片與絕緣拉桿連接處的六角偏心來(lái)達(dá)到。
（7）負(fù)荷開(kāi)關(guān)調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行速度試驗(yàn)，達(dá)到剛分速度4.8±0.5米/秒最大分閘速度7.4±0.5米/秒，剛合速度3.6土0.4米/秒，分閘速度可調(diào)節(jié)圖4a中開(kāi)距彈簧8來(lái)達(dá)到，合閘速度可調(diào)節(jié)圖4a中管2內(nèi)的墊片來(lái)達(dá)到。
七、使用與維護(hù)
1、拆開(kāi)木制包裝箱，按照裝箱清單，檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)文件是否齊全，檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸、保管過(guò)程中有無(wú)操作。
2、清除產(chǎn)品上的塵土、污物，仔細(xì)擦試絕緣子及底架上的接地部份表面。
3、在導(dǎo)電部份表面涂以防蝕脂。
4、負(fù)荷開(kāi)關(guān)與操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝于清潔、干燥的室內(nèi)。
5、負(fù)荷開(kāi)關(guān)必須在線(xiàn)路與電源切斷，即不帶電的情況下，才準(zhǔn)許進(jìn)行檢修。
6、檢修中對(duì)絕緣子進(jìn)行詳細(xì)檢查有無(wú)損傷，觸頭接觸是否良好。
7、負(fù)荷開(kāi)關(guān)按規(guī)定開(kāi)斷的次數(shù)后，應(yīng)對(duì)孤觸頭燒傷的表面用細(xì)銼修整。再用汽油洗凈接觸表面，并涂防蝕脂，噴嘴表面的煙灰也須擦凈每斷開(kāi)三次以后應(yīng)檢查滅弧回路及主回路的所有接觸部分是否清潔，若有臟污，應(yīng)手洗凈擦清。
8、開(kāi)斷后若動(dòng)。靜弧觸頭有嚴(yán)重的損壞，噴嘴上的噴口內(nèi)徑大于①10.5毫米時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)換，觸頭在裝配前應(yīng)用汽油洗凈，并涂防蝕脂。
9、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的所有機(jī)械摩擦部分，應(yīng)涂以適量的防蝕脂。
10、檢查安裝是否牢固，接線(xiàn)是否緊固，并檢查接地系統(tǒng)是否良好。
11、全部檢查調(diào)整完畢后，在投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行3-5次分、合閘操作試驗(yàn)。
12、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的檢修每年應(yīng)定期進(jìn)行，至少每年檢修一次，并建議在開(kāi)斷100次負(fù)荷電流或三次最大開(kāi)斷電流后，對(duì)本開(kāi)先進(jìn)行檢修。
13、運(yùn)行人員必須熟悉本負(fù)荷開(kāi)關(guān)的所有部分(包括結(jié)構(gòu)、性能及安裝)。
14、定期性檢查負(fù)荷開(kāi)關(guān)有否不正常情況，如有發(fā)現(xiàn)除及時(shí)檢修外并應(yīng)記入特備的簿子中，此薄子應(yīng)保存在安裝該負(fù)荷開(kāi)關(guān)的發(fā)電廠(chǎng)及變電站中。
八.產(chǎn)品的成套性
1、產(chǎn)品必須供應(yīng)下列附件及文件：
使用說(shuō)明書(shū) 1份
產(chǎn)品合格證 1份
九，訂貨須知
訂貨時(shí)應(yīng)注明下列項(xiàng)目：
1、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的型號(hào)、名稱(chēng)及數(shù)量。
2、熔斷器的額定電壓，額定電流。
3、操動(dòng)機(jī)構(gòu)的名稱(chēng)，型號(hào)、數(shù)量及F1輔助開(kāi)關(guān)的檔數(shù)。
4、RN3高壓熔斷器，6KV、300A，10KV、200A均為四管，不能直接安裝于開(kāi)關(guān)上，如
必須采用該規(guī)格時(shí)，可以單獨(dú)供應(yīng)。
