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QBY3氣動隔膜泵是上海江萊泵業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的新型隔膜泵，泵具有使用壽命長、壓力足、噪音低、做工精細、不會停頓等優(yōu)點，即能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質(zhì).此泵配氣閥內(nèi)置，不易損壞，無油潤滑。共有以下規(guī)格直徑：￠10mm(3/8")、￠15mm(1/2")、￠25mm(1")、￠40mm( 1 1/2")、￠50mm(2")、￠65mm( 2 1/2")、￠80mm(3")、￠100mm(4")￠125mm(5")。泵體材質(zhì)有鑄鋼、不銹鋼304、316/316L、工程塑料、鋁合金、氟塑料，膜片可以根據(jù)客戶要求分丁晴橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、天然橡膠、特氟龍、F46、氟橡膠等材質(zhì)。有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機械的許多優(yōu)點。
二、QBY3氣動隔膜泵特點
1、不需灌引水，吸程高達5米，揚程達70米，出口壓力≧7bar
2、流動寬敞，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微；
3、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)（氣壓調(diào)節(jié)在1-7bar之間）
4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工件介質(zhì)完全隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全；
5、不必用電，在易燃、易爆場所使用安全可靠
6、可以浸沒在介質(zhì)中工作
7、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機泵也不會因此而損壞，一旦超負荷，泵會自動地停機，具有自我保護性能，當負荷恢復(fù)正常后，又能自動啟動運行；
8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不像其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降；
9、可輸送較粘的液體（粘度在1萬厘泊以下）；
10、本泵無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點；
三、QBY3氣動隔膜泵概述性能參數(shù)
四、不銹鋼氣動隔膜泵應(yīng)用實例
1．油罐清底、盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至
少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡、且污染環(huán)境。
2．臨時倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中，油品經(jīng)常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗?；蛘邽榱瞬恢劣谖廴菊５墓芫€時，用隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務(wù)。
3．油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間之間至小要剩余50t油，若用排量較大的隔膜泵，可以收到很好的效果。
4．瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會形
成酸性腐蝕設(shè)備。
5．陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機送壓。
6．下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門及暗溝檢修時，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡漬水，但往往這些地方都遠離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力，回收污油，排隙漬水。
7．污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。
8．液化氣泵房和化驗室排漬水，由于這些地方地勢較低，又是一級防火區(qū)，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9．此外、此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料，裝車亞硫酸納液體輸送，苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢。
五、常見故障及解決方法
常見故障列舉
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。因此廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量深受好評。以下列舉幾種氣動雙隔膜泵常見故障。
氣動雙隔膜泵常見故障：
1、流量減少。
此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況，一是進出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
2、泵無力,抽送速度變慢。
此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況，一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開。
二是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢。
三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。
3、物料里面有雜質(zhì)或油污。
這種一般都是膜片破裂所致。
4、進出口漏料。
一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。
5、泵不動。
此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位